催化劑擠條機是微型的催化劑擠出成型裝置，能方便的擠出不同尺寸條狀催化劑，較少可擠出幾克催化劑。亦可另選配不同尺寸中孔形、多孔形、三葉草形等擠頭(選購件)。裝置操作穩定，清洗簡(jiǎn)便，特別適于做催化劑研究使用。
 

　　催化劑擠條機廣泛應用于工業(yè)三劑化工、制藥、活性炭及食品加工行業(yè)的擠條造料生產(chǎn)工藝。螺桿的螺距的變距的，進(jìn)料端的螺距大于擠出端的螺距，形成較高的擠出壓力，提高產(chǎn)品強度。
 

　　催化劑擠條機具備高效、高產(chǎn)的優(yōu)勢，這可使投資者以比較低的投入得到較大的產(chǎn)出以及高額的回報，但是高速高產(chǎn)化也帶來(lái)了一些問(wèn)題，如：物料在螺桿內停留時(shí)間減少會(huì )導致物料混塑化不均，物料經(jīng)受過(guò)度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩定性控制困難會(huì )造成擠出物幾何尺寸波動(dòng)，于是乎相關(guān)的輔助裝置和控制系統的精度必須提高，螺桿與機筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)，減速器與軸承在高速運轉的情況下如何提高其壽命等問(wèn)題都需要解決。
 

　　高效多功能化的催化劑擠條機的高效主要體現在高產(chǎn)出。低能耗、低制造成本方面，它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領(lǐng)域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法擠出工藝”也值得重視。
 

　　催化劑擠條機使用中的三個(gè)注意事項
 

　　1、在工作時(shí)切忌空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現象；擠出機的進(jìn)料口、放氣孔內嚴禁進(jìn)入鐵器等雜的，以免造成事故，影響生產(chǎn)；
 

　　2、擠條機的擠出機要正向運轉，避免單螺桿擠出機無(wú)論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位倒轉；
 

　　3、要注意安全用電，接地線(xiàn)；機器運轉時(shí)進(jìn)料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉部位禁止用手觸摸；機器使用前應先注入潤滑油，以免造成機器損壞。