共沸精餾塔裝置是化工工藝過(guò)程中重要的單元操作，是化工生產(chǎn)中*的手段，其基本原理是利用組分的汽液平衡關(guān)系與混合物之間相對揮發(fā)度的差異，將液體升溫汽化并與回流的液體接觸，使易揮發(fā)組分(輕組分)逐級向上提高濃度；而不易揮發(fā)組分(重組分)則逐級向下提高濃度。若采用填料塔形式，對二元組分來(lái)說(shuō)，則可在塔頂得到含量較高的輕組分產(chǎn)物，塔底得到含量較高的重組分產(chǎn)物。
 

　　共沸精餾塔裝置是化學(xué)工程與化工工藝、化工研究實(shí)驗室專(zhuān)用設備，可供有機化工、石油化工、精細化工、生物制藥化工等專(zhuān)業(yè)部門(mén)的科研、教學(xué)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面使用。用于有機物質(zhì)的精制分離時(shí)，具有操作穩定、塔效率高、數據重現性好等優(yōu)點(diǎn)。此外，它還可裝填不同規格、尺寸的填料測定塔效率，也能用于小批量生產(chǎn)或中間模擬試驗。當填裝小尺寸的三角型填料或θ網(wǎng)環(huán)填料時(shí)，可進(jìn)行精密精餾。裝置結構緊湊，外形美觀(guān)，控制儀表采用先進(jìn)的智能化形式。
 

　　對共沸精餾塔裝置進(jìn)行優(yōu)化時(shí)，先要從眾多參數中確定出獨立的設計變量與可調設計變量。幾種常見(jiàn)的優(yōu)化方式如下：
 

　　1.操作壓力優(yōu)化
 

　　常規共沸精餾塔裝置單塔的壓力優(yōu)化相對較簡(jiǎn)單，在滿(mǎn)足塔頂冷凝器的溫度可以在炎熱的夏季也能夠用自來(lái)水冷卻的前提下，可以選用相對較低的操作壓力以減少再沸器的熱負荷。在實(shí)際設計的時(shí)候，由于增加壁厚而增加的設備費用將隨著(zhù)壓力的增加而增大，在滿(mǎn)足分離要求的前提下，低壓(正壓)相對有利。
 

　　2.理論塔板數與回流比優(yōu)化
 

　　理論塔板數越多，分離效果越好，制造成本越大。
 

　　3.進(jìn)料位置和進(jìn)料狀態(tài)優(yōu)化
 

　　相同分離要求及板數下，回流比小或冷凝器、再沸器熱負荷??；相同板數及回流比下，塔頂和塔釜產(chǎn)品的分離純度高；相同分離要求和回流比下，所需塔板數少。