河北中宇反應器，漿態(tài)床試驗裝置

(1) 特點(diǎn)

1. 標配三路氣，氣體通過(guò)各自的流量計控制一定流量，混合后進(jìn)入流化床中；

2. 流化床內流化管為石英材質(zhì)制成，上下各配備有反應管接頭，采用O型圈軟密封的結構方式與流化管進(jìn)行密封；

3. 石英流化管由下端的反應區和上端的擴大區組成，反應區下部和擴大區上部均燒結有石英篩板，氣體通過(guò)小孔后將兩者之間的催化劑吹起，在流化管中使催化劑流動(dòng)起來(lái)，反應物在流化床內與催化劑固體充分接觸，完成催化反應過(guò)程；

4. 反應區下部和擴大區上部均燒結有石英篩板，氣體會(huì )帶著(zhù)流動(dòng)態(tài)的催化劑在兩個(gè)石英篩板間進(jìn)行移動(dòng)，并在擴大區由于流動(dòng)氣體線(xiàn)速率的降低使固體下降重新回到反應區內，有助于催化劑在反應區內的流動(dòng)和反應；

5. 石英流化管側面留有支管，方便催化劑的引入，也可以插入熱電偶套管對流化床內溫度進(jìn)行實(shí)現檢測；

6. 反應爐采用燒結一體化纖維爐膛，具有良好的加熱性能，對內置的流化床反應管進(jìn)行加熱；配有雙熱電偶進(jìn)行溫度控制和顯示，采用爐內熱電偶控制反應爐溫度，測溫顯示熱電偶從石英流化管支管插入反應管內；

7. 中心偏下位置標配有寬16 mm*高16 mm的方形觀(guān)察孔（對應于催化劑流化區域），可通過(guò)該孔觀(guān)察催化劑的流化狀態(tài)；

8. 采用氣體電磁閥，實(shí)現氣體的通斷；

9. 采用10寸超大電阻觸摸屏界面，內容清晰可見(jiàn)，可在軟件上控制電磁閥、加熱、流量等參數，實(shí)時(shí)顯示反應爐溫度、流量計流量、反應溫度、加熱帶溫度等信息；

10. 采用鋁型材框架、鋁合金面板以及組合式方式，美觀(guān)大氣，客戶(hù)可自行進(jìn)行部分調整；

11. 反應器整體結構小，為臺式結構，直接放在桌面上進(jìn)行操作；

12. 標配：在流化管上端出口處配備氣液分離器，冷凝器為雙層結構，中間殼層走冷凝液，配合循環(huán)制冷泵（提供常規潛水泵）使用，可以實(shí)現低溫冷凝。氣體產(chǎn)物可實(shí)現在線(xiàn)分析，液體產(chǎn)物進(jìn)行收集；

13. 選配：氣路中可配備鼓泡器以引入液體蒸汽，可通過(guò)四通閥切換來(lái)選擇性地實(shí)現液體蒸汽進(jìn)入或不進(jìn)入流化床中，進(jìn)口前管道均采用保溫帶全程保溫；

14. 選配：固體物料進(jìn)料器，采用吹氣的方式從流化床支管中引入固體，并通過(guò)向下移動(dòng)吹氣管的方式，從上往下以一定的速率進(jìn)行固體進(jìn)料；

15. 選配： 全自動(dòng)電腦軟件，配備全自動(dòng)和手動(dòng)操作模式。使用全自動(dòng)模式時(shí)，可以在設置程序后（客戶(hù)可自行編寫(xiě)）點(diǎn)擊鼠標，儀器自動(dòng)完成程序過(guò)程，并記錄實(shí)驗數據，也可以使用手動(dòng)操作模式，可實(shí)時(shí)對程序和測試方法進(jìn)行添加或修改，方便操作者的操作。

河北中宇反應器，漿態(tài)床試驗裝置

(2) 技術(shù)指標

1. 反應壓力： 0.1 MPa（石英流化反應管）；

2. 采用單段反應爐，尺寸為200 mm（長(cháng)）*200 mm（長(cháng)）*500 mm（高），溫度：RT~1100 oC（采用纖維燒結爐膛，長(cháng)期使用溫度900oC），控溫精度<±1 oC；

3. 反應爐中心偏下位置標配有寬16 mm*高16 mm的方形觀(guān)察孔（對應于催化劑流化區域），可通過(guò)該孔觀(guān)察催化劑的流化狀態(tài)；

4. 石英流化反應管下端反應區內徑~20 mm、外徑~24 mm，上端擴大區內徑~30 mm、外徑~34 mm，石英流化管整體長(cháng)度~620 mm；

5. 石英燒結篩板孔徑大?。?/span>~50 目，精度≤5%；

6. 固體物料：粒徑為1~20目；

7.  兩路反應氣氣體流量計流量量程分別為0~5 L/min和0~5 L/min，單路吹掃氣氣體流量計流量量程為0~1 L/min（可切換至固體進(jìn)料器中），均用氮氣進(jìn)行標定，準確度±1.5% F.S，線(xiàn)性偏差±1.5% F.S，精度±0.2% F.S；

8. 混合器體積400 ml，接觸時(shí)間>10 s；

9. 標配的氣液分離器（冷凝器）為雙層結構，不銹鋼材質(zhì)，外部罐體體積~200 ml，內部罐體體積：~120 ml；

10. 選配的固體進(jìn)樣器采用電機自動(dòng)升降方式，配備固體進(jìn)料器控制器，步進(jìn)電機驅動(dòng)，固定架為不銹鋼材質(zhì)；通過(guò)吹氣的方式將固體粉末從流化管支管吹入流化床反應管中，固體裝填管高度~30 cm，裝填量0~15 ml，移動(dòng)距離~20 cm，內徑~10 mm，內管道3 mm，固體進(jìn)料速率：10 ul~10 ml/min；

11. 免費接受客戶(hù)樣品測試，一周內會(huì )提供實(shí)驗數據，確保儀器能達到客戶(hù)要求。