中宇儀器  實(shí)驗教學(xué)填料塔

不銹鋼精餾塔系列

        中小試裝置通體由不銹鋼制造,可設計常、減、加壓使用狀態(tài)。塔釜可設計導熱油,油浴,蒸汽等加熱方式。塔節規格Φ38~200mm、高度0.5~8.0m,每段塔節可設置進(jìn)料口/測溫口,亦可結合客戶(hù)具體要求進(jìn)行設計制造各種非標產(chǎn)品。整個(gè)精餾塔包括:塔釜、塔節、進(jìn)料罐、塔*冷凝器、回流比控制器、產(chǎn)品儲罐及壓力顯示測量。塔釜上升蒸汽量可通過(guò)采用釜液溫度或加熱功率進(jìn)行控制,塔壓可采用穩壓閥控制,并可裝載自力式調節閥。為使塔身在操作過(guò)程中盡量避免熱量散失,采用現代化智能儀表設置塔身溫度給予熱量補償,使實(shí)驗過(guò)程中較大程度的接近理想狀態(tài)達到較好的實(shí)驗結果。

中宇儀器  實(shí)驗教學(xué)填料塔

一、萃取精餾實(shí)驗裝置功能

1、掌握萃取精餾的基本原理和操作。

2、能進(jìn)行全塔物料衡算和塔操作的過(guò)程分析。

3、了解萃取精餾與常規精餾的區別。

4、學(xué)會(huì )分析塔內物料組成。

5、全觸摸集成化控制，高穩定數據傳輸，硬件加密。

6、裝置可實(shí)現移動(dòng)終端掃碼，獲取裝置三維工藝視頻介紹。

二、萃取精餾實(shí)驗裝置主要配置

萃取精餾塔、溶劑回收塔、冷凝器、加熱器、蒸餾釜、回流系統、流量計、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。

水：裝置需冷卻水，自帶和自來(lái)水管相連的接口。自來(lái)水通過(guò)裝置接口進(jìn)入塔頂的冷凝器后排出。

液：裝置自帶玻璃高位槽。實(shí)驗時(shí)經(jīng)流量計進(jìn)入精餾塔釜。

電：電壓AC220V，功率2KW，標準單相三線(xiàn)制。

三、萃取精餾實(shí)驗裝置技術(shù)參數

1、玻璃萃取精餾塔體：φ25×1400mm，五側口，填料為316L不銹鋼Φ3mmθ網(wǎng)環(huán)。塔外壁2段導電膜加熱保溫，功率各300W。

2、溶劑回收塔：φ25×1200mm，五側口，填料為316L不銹鋼Φ3mmθ網(wǎng)環(huán)。塔外壁2段導電膜加熱保溫，功率各300W。

3、塔頂玻璃蛇管冷凝器，擺錘式回流結構和蛇管冷凝器油水分相器結構。

4、玻璃塔釜：容積500mL，測溫口、取樣口。

5、加熱器：功率300W，集成控制。

6、溫度傳感器：Pt100，顯示分度0.1℃。

7、250ml高位玻璃加料瓶，液體轉子流量計：范圍2.5～25ml/min ，數量2套。

8、塔頂冷凝液體的回流采用擺動(dòng)式回流比控制器操作。此控制系統由塔頭上擺錘、電磁鐵圈、回流比計數器等組成，回流比控制范圍：99：1—1：99。

9、中央處理器：執行速度0.64μs，內存容量16K，內建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議；功能：數據處理運算。

10、模擬量模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內建RS485通訊模式。

11、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內建RS485通訊模式。

12、采用一體機平板觸摸電腦，全程數字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn)，內存4G，功能：中央處理器數據顯示控制。

13、額定電壓：220V，總功率：2.2kW。