中宇儀器 吸收塔裝置 實(shí)驗物料提純分離河北中宇儀器設備有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍包括實(shí)驗室儀器設備(計量器具除外)設計、制造、安裝、維修及銷(xiāo)售;儀器儀表、計算機軟件、自動(dòng)化控制、環(huán)保技術(shù)開(kāi)發(fā)、轉讓、咨詢(xún)、服務(wù);儀器設備、自動(dòng)化成套控制裝置、計算機軟件及輔助設備批發(fā)兼零售;貨物及技術(shù)進(jìn)出口。
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廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
更新時(shí)間:2024-07-15
品牌 | 其他品牌 | 應用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
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精餾釜 | 500ml-20000ml | 塔徑 | 20ml-100ml |
塔高 | 300mm-2000mm | 填料 | 鮑爾環(huán)填料塔,波紋填料塔,絲網(wǎng)填料塔 |
加熱方式 | 電加熱套,導熱油,加熱循環(huán)機等 | 保溫方式 | 鍍膜,伴熱帶,電爐絲,保溫套 |
裝置類(lèi)型 | 常壓精餾塔,減壓精餾塔,萃取精餾塔 | 回流比 | 1:99 99:1 |
適用于 | 各種實(shí)驗物料提純分離 |
中宇儀器 吸收塔裝置 實(shí)驗物料提純分離
技術(shù)參數
1、雙玻璃填料塔,塔體直徑φ20mm,塔1:高1400mm,塔2:高1200mm。不銹鋼φ2×2mmθ網(wǎng)環(huán)填料,塔體外壁二段透明導電膜加熱保溫,塔釜容積500ml。雙塔可獨立操作。
2、雙預熱器與控溫系統,溫度與塔頂回流自控,塔頂、塔釜測溫獨立數字顯示。
3、塔1:五側口,塔2:無(wú)側口,塔體外壁2段導電膜加熱保溫,塔1和塔2均有溫度與回流自控,塔1和塔2的塔頭為蛇管冷凝器,擺錘式回流結構和蛇管冷凝器油水分相器結構。
4、蠕動(dòng)泵2臺,外控功能:轉速控制,方向控制,啟??刂?。轉速范圍:0.1-50rpm。轉速分辨率:0.1rpm。流量范圍: 0.01-30ml/min。
5、250ml高位玻璃加料瓶,液體轉子流量計:范圍2.5~25ml/min ,數量2套。
6、真空系統:含真空泵、緩沖罐,閥門(mén)、壓力計等。
7、加熱器:功率300W,集成控制。
8、溫度傳感器:Pt100,顯示分度0.1℃。
9、中央處理器:執行速度0.64μs,內存容量16K,內建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議;功能:數據處理運算。
10、模擬量模塊:高達16位分辨率,總和精度±0.5%,內建RS485通訊模式。
11、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內建RS485通訊模式。
12、采用一體機平板觸摸電腦,全程數字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn),內存4G,功能:中央處理器數據顯示控制。
中宇儀器 吸收塔裝置 實(shí)驗物料提純分離
一、簡(jiǎn)介
精餾利用液體混合物中各組分揮發(fā)度的差別,使液體混合物部分汽化并隨之使蒸氣部分冷凝,從而實(shí)現其所含組分的分離。是一種屬于傳質(zhì)分離的單元操作。
廣泛應用于煉油、化工、輕工等領(lǐng)域。其原理是料液加熱使它部分汽化,易揮發(fā)組分在蒸氣中得到增濃,難揮發(fā)組分在剩余液中也得到增濃,這在一定程度上實(shí)現了兩組分的分離。兩組分的揮發(fā)能力相差越大,則上述的增濃程度也越大。在工業(yè)精餾設備中,使部分汽化的液相與部分冷凝的汽相直接接觸,以進(jìn)行汽液相際傳質(zhì),結果是汽相中的難揮發(fā)組分部分轉入液相,液相中的易揮發(fā)組分部分轉入汽相,也即同時(shí)實(shí)現了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。同時(shí),精餾過(guò)程還需要為該過(guò)程提供物料的貯存、輸送、傳熱、分離、控制等設備和儀表。
二、實(shí)訓功能
本裝置根據教學(xué)特點(diǎn),降低學(xué)生實(shí)訓過(guò)程中的危險性,采用水-乙醇作為精餾體系。
1、了解板式精餾塔的結構,熟悉篩板式連續精餾塔的工作原理、基本結構及物料流程。
2、通過(guò)高硼硅玻璃觀(guān)察塔板上氣─液傳質(zhì)過(guò)程全貌,學(xué)會(huì )和掌握測定篩板式精餾塔的全塔效率和單板效率。
3、可以完成全回流和部分回流各種條件下精餾操作實(shí)驗。
4、掌握精餾塔的操作方法。
5、了解精餾塔控制時(shí)需要檢測及控制的參數、檢測位置、檢測 及控制方法。
6、學(xué)習掌握精餾塔智能儀表控制系統軟硬件控制知識。
(1)間歇精餾崗位技能:再沸器溫控操作;塔釜液位測控操作;采出液濃度與產(chǎn)量聯(lián)調操作;
(2)連續精餾崗位技能:全回流全塔性能測定;連續進(jìn)料下部分回流操作;回流比調節;冷凝系統水量及水溫調節;進(jìn)料預熱系統調節;塔視鏡及分配罐狀況控制;
(3)精現場(chǎng)工控崗位技能: 再沸器溫控操作;塔釜液位測控操作;采出液濃度與產(chǎn)量聯(lián)調操作;冷凝系統水量及水溫調節;進(jìn)料預熱系統調節;塔視鏡及分配罐狀況控制;
(4)質(zhì)量控制崗位技能:全塔溫度/濃度分布檢測;全塔、各液相檢測點(diǎn)取樣分析操作;塔 性能及篩板塔氣液鼓泡接觸控制;
(5)化工儀表崗位技能:增壓泵、微調轉子流量計、變頻器、差壓變送器、熱電阻、無(wú)紙記錄儀、聲光報警器、調壓模塊及各類(lèi)就地彈簧指針表等的使用;單回路、串級控制和比值控制等控制方案的實(shí)施;
(6)就地及遠程控制崗位技能:現場(chǎng)控制臺儀表與微機通訊,實(shí)時(shí)數據采集及過(guò)程監控;總控室控制臺DCS與現場(chǎng)控制臺通訊,各操作工段切換、遠程監控、流程組態(tài)的上傳下載等。
(7)分析實(shí)訓技能:能進(jìn)行氣相色譜分析及化學(xué)分析實(shí)訓。
(8)故障處理技能:裝置具有異?,F象的設計與排除功能,通過(guò)計算機隱蔽發(fā)出故障干擾信號,能使正常運行的裝置出現異?,F象。能觀(guān)察、分析塔頂冷凝異常并恢復至正常操作狀態(tài)。能觀(guān)察、分析真空壓力異常并恢復至正常操作狀態(tài)