中宇儀器 玻璃精餾裝置 化工專(zhuān)業(yè)分離提純塔

裝置功能

1、熟悉精餾單元操作過(guò)程的設備與流程。

2、學(xué)習精餾塔效率的測定方法，適用于常壓、加壓和減壓精餾等特殊精餾。

主要配置

玻璃精餾塔、冷凝器、再沸器、溫度控制儀、溫度顯示儀、壓力表、流量計、真空系統、鋁型材框架、控制屏。

公用設施

水：裝置需冷卻水，自帶和自來(lái)水管相連的接口。自來(lái)水通過(guò)裝置接口進(jìn)入塔頂的冷凝器后排出。

液：裝置自帶玻璃高位槽。實(shí)驗時(shí)經(jīng)流量計進(jìn)入精餾塔釜。

電：電壓AC220V，功率2KW，標準單相三線(xiàn)制。

技術(shù)參數

1、精餾塔塔徑φ25mm，塔高1400mm,材質(zhì)為玻璃塔結構，塔內填裝φ3x 3 mm不銹鋼θ網(wǎng)環(huán)型填料。塔釜為三口燒瓶帶導電膜保溫，保溫段加熱功率上下兩段各300W；塔釜容積：500ml；聯(lián)接方式：直磨口。

2、塔釜加熱：塔釜置于500W電熱包中。采用電壓控制器控制釜溫。

3、溫度控制及儀表: 3個(gè)數顯溫度控制儀，量程：0-150℃；溫度誤差≤2℃。

4、真空度：最高真空度可達60Pa，約0.5mmHg。

5、液體流量計范圍：1.6-16ml/min,，壓力表量程：-0.1-0.1MPa。

6、塔頂冷凝液體的回流采用擺動(dòng)式回流比控制器操作。此控制系統由塔頭上擺錘、電磁鐵圈、回流比計數器等儀表組成，回流比控制范圍：99：1—1：99。

7、各項操作及溫度、回流比、流量的顯示、調節、控制全在控制屏面板進(jìn)行。

8、框架為鋁型材材質(zhì)，結構緊湊，外形美觀(guān)，流程簡(jiǎn)單、操作方便。

中宇儀器 玻璃精餾裝置 化工專(zhuān)業(yè)分離提純塔

實(shí)驗室蒸餾裝置操作說(shuō)明：

蒸餾操作是化學(xué)實(shí)驗中常用的實(shí)驗技術(shù)，般應用于下列幾方面：

（1）分離液體混合物，對混合物中各成分的沸點(diǎn)有較大的差別時(shí)才能達到較有效的分離；

（2）測定純化合物的沸點(diǎn)；

（3）提純，通過(guò)蒸餾含有少量雜質(zhì)的物質(zhì)，提高其純度；

（4）回收溶劑，或蒸出部分溶劑以濃縮溶液。

加料：將待蒸餾液通過(guò)玻璃漏斗小心倒入蒸餾瓶中，要注意不使液體從支管流出。加入幾粒助沸物，安好溫度計，溫度計應安裝在通向冷凝管的側口部位。再次檢查儀器的各部分連接是否緊密和妥善。

加熱：用水冷凝管時(shí)，先由冷凝管下口緩緩通入冷水，自上口流出引水槽中，然后開(kāi)始加熱。加熱時(shí)可以看見(jiàn)蒸餾瓶中的液體逐漸沸騰，蒸氣逐漸上升。溫度計的讀數也略有上升。當蒸氣的頂端到達溫度計水銀球部位時(shí)，溫度計讀數就急劇上升。這時(shí)應適當調小煤氣燈的火焰或降低加熱電爐或電熱套的電壓，使加熱速度略為減慢，蒸氣頂端停留在原處，使瓶頸上部和溫度計受熱，讓水銀球上液滴和蒸氣溫度達到平衡。然后再稍稍加大火焰，進(jìn)行蒸餾?？刂萍訜釡囟?，調節蒸餾速度，通常以每秒1～2滴為宜。在整個(gè)蒸餾過(guò)程中，應使溫度計水銀球上常有被冷凝的液滴。此時(shí) 的溫度即為液體與蒸氣平衡時(shí)的溫度，溫度計的讀數就是液體（餾出物）的沸點(diǎn)。蒸餾時(shí)加熱的火焰不能太大，否則會(huì )在蒸餾瓶的頸部造成過(guò)熱現象，使部分液體的蒸氣直接受到火焰的熱量，這樣由溫度計讀得的沸點(diǎn)就會(huì )偏高；另方面，蒸餾也不能進(jìn)行得太慢，否則由于溫度計的水銀球不能被餾出液蒸氣充分浸潤使溫度計上所讀得的沸點(diǎn)偏低或不規范。