中宇儀器  精餾化工教學(xué)實(shí)訓裝置  化工裝置

不銹鋼精餾塔裝置介紹    

中小試裝置通體由不銹鋼制造,可設計常、減、加壓使用狀態(tài)。塔釜可設計導熱油,油浴,蒸汽等加熱方式。塔節規格Φ38~200mm、高度0.5~8.0m,每段塔節可設置進(jìn)料口/測溫口,亦可結合客戶(hù)具體要求進(jìn)行設計制造各種非標產(chǎn)品。整個(gè)精餾塔包括:塔釜、塔節、進(jìn)料罐、塔*冷凝器、回流比控制器、產(chǎn)品儲罐及壓力顯示測量。塔釜上升蒸汽量可通過(guò)采用釜液溫度或加熱功率進(jìn)行控制,塔壓可采用穩壓閥控制,并可裝載自力式調節閥。為使塔身在操作過(guò)程中盡量避免熱量散失,采用現代化智能儀表設置塔身溫度給予熱量補償,使實(shí)驗過(guò)程中較大程度的接近理想狀態(tài)達到較好的實(shí)驗結果。

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精餾是利用混合物中各組分揮發(fā)度不同而將各組分加以分離的一種分離過(guò)程，常用的設備有板式精餾塔和填料精餾塔。精密精餾的原理及設備流程與普通精餾相同，只是待分離物系中的組分間的相對揮發(fā)度較小(<1.05~1.10),因而采用高效精密填料以實(shí)現待分離組分的分離提純。在單離香料的生產(chǎn)原料一天然精油中經(jīng)常有同分異構體并存的情況，例如在香葉油、玫瑰油、玫瑰草油等天然精油中同時(shí)存在的香茅醇和玫瑰醇就是旋光異構體。這些同分異構體的沸點(diǎn)差比較小,用一般的精餾過(guò)程很難實(shí)現這種單離香料的有效分離,因此精密精餾在單離香料的生產(chǎn)中有著(zhù)廣泛的應用。在精密精餾塔中使用的高效填料包括Q 網(wǎng)環(huán)(Dixon)填料、網(wǎng)鞍(McMahon)填料等散裝填料和以絲網(wǎng)波紋填料(Sulyer 填料)為代表的規整填料。這些填料的比表面大,潤濕性好,持液量和流體阻力都小，但是散裝填料塔的直徑不宜太大，否則傳質(zhì)分離效率會(huì )急劇下降，此即填料塔的“放大效應"。規整填料的放大效應較小，因此絲網(wǎng)波紋規整填料的應用越來(lái)越廣泛。